Наиболее распространенным из всех синтетических волокон, которые используются при изготовлении ковров, является полипропиленовое волокно. Из пропилена производят почти 90% всех синтетических тканых ковров. Такой популярности полипропилен достиг благодаря тому, что он его производство довольно дешевое, а само волокно отлично поддается термической обработке, также, полипропилен обладает антистатичностью. Наибольший плюс полипропилена в том, что в сырье при получении волокна добавляется краситель. Поэтому окрашенная таким образом нить сохраняет цвет в течение всего срока эксплуатации.

Только полученное из экструдера волокно называется BCF. При дальнейшей перемотке на бобину его специально растягивают, придав дополнительный объем. Такое волокно применяют для изготовления ковров дешевого класса. Ковры из нити BCF могут эксплуатироваться 1-3 года в зависимости от интенсивности эксплуатации. При изготовлении синтетических ковров нового поколения наиболее популярным является качество волокна Хит Сет (HeatSet). Изготовленные из этого волокна ковры на ощупь похожи на шерстяные.

Чтобы получить волокно Хит Сет, нить BCF термически обрабатывают, растягивают, а затем скручивают вокруг своей оси, при этом, чем больше скрутка, тем качество лучше, а стоимость - выше. У изготовленного из полипропиленового волокна Хит Сет ковра срок службы составляет 5-10 лет (зависит от интенсивности использования).

Третье поколение полипропиленовой пряжи - нить Фризе (Frise), которую получают из Хит Сет, скрученных по две нити, которым затем придают завитки Z и S –образной формы и обрабатывают при высокой влажности и температуре. Такая технология производства делает структуру пряжи аналогичной структуре шерсти, она становится «кудрявой». Такое волокно имеет большую упругость, а смешение оттенков одного цвета создает ощущение более богатой расцветки. Современные технологии производства волокон позволяют гофрировать натуральную шерстяную нить, получая шерстяную крученую нить - Шерсть-Фризе (Wool-Frise).