Производство ковров на тканой основе состоит из следующих основных этапов:

1. Производится тканая основа, в основе которой лежит переплетение различных нитей. Обычно используются нити льна, джута или хлопка. В результате получается подобие тканой решетки.

2. На основе полученной решетки ткутся узелки, которые оканчиваются петлями. Из этих петель потом и будет получен ворс.

3. Все полученные петли разрезаются, образуя две ворсинки будущего ковра.

4. Тщательно удаляются остатки ворса, оставшиеся после обрезания.

5. С обратной стороны решетка (основа ковра) пропитывается латексом, представляющим собой клеевой состав на основе натуральных компонентов, для придания прочности.

6. Последний этап – обработка краев полотна ковра.

Тканые ковры принципиально отличаются от ковровых покрытий тем, что они представляют собой цельное, а не составное плотно. При оценке качества такого ковра оцениваются различные характеристики. В первую очередь это плотность узлов, высота ворса, толщина нити, её состав, также учитываются и количество цветов нитей, и другие показатели.

При оценке стоимости ковра определяющими факторами являются затраты на производство и изначальная стоимость компонентов, в первую очередь – пряжи. Иногда ворс после изготовления подвергаются дополнительной обработке – распушению. Этот прием используется в коврах низкого ценового значения. Ворс дорогих ковров никогда не подвергается распушению и, более того, обрабатывается до производства на предмет придания ему некоторых особых свойств, таких, как антистатичность, устойчивость к выгоранию и износу, защиты лот насекомых и снижения аллергичности и.т.д.

Обычно ковры или ковровые дорожки подразделяются производителями по группам, характеризующим их свойства и характеристики. В такие группы обычно включаются изделия одинакового качества.